A deterioração da solda descreve uma redução na resistência à corrosão ou tenacidade na linha de fusão da solda. A deterioração da solda está associada à formação de carbonetos de cromo devido à migração de carbono que ocorre durante o aquecimento prolongado na faixa de temperatura de 450-950°C (840-1740°F).

Esses carbonetos geralmente se formam como redes contínuas dentro da microestrutura, esgotando o cromo da área circundante e comprometendo gravemente a resistência à corrosão e a ductilidade.

Os materiais suscetíveis à deterioração da solda são tipicamente aços inoxidáveis ​​austeníticos e ligas de níquel contendo mais de 0,02% de carbono, bem como metais de solda usados ​​na união desses materiais.

Os fatores que promovem a deterioração da solda incluem:
- Alto teor de carbono no material base ou metal de solda
- Exposição prolongada a temperaturas elevadas dentro da faixa crítica de temperatura
- Certas microestruturas, como estruturas duplex ou ferrítico-austeníticas, que são mais propensas à precipitação de carbonetos
- Processos de soldagem que envolvem taxas de resfriamento lentas, como soldagem por arco de metal a gás (GMAW) ou soldagem por arco de metal blindado (SMAW)

Para mitigar a deterioração da solda, diversas estratégias podem ser empregadas, tais como:
- Seleção de metais de adição e materiais de base com baixo teor de carbono
- Controlar os parâmetros de soldagem para minimizar a entrada de calor e os tempos de resfriamento
- Aplicação de tratamentos térmicos pós-soldagem (PWHT) para dissolver e redistribuir carbonetos