p Pesquisadores russos desenvolveram um barato, seguro, e tecnologia confiável de desinfecção de superfície para ovos embalados. Esta tecnologia ajuda a matar bactérias, incluindo salmonela, em cascas de ovo. Também, permite o crescimento de frangos de corte com forte imunidade a doenças virais. Ovos embalados são desinfetados com um feixe de elétrons por 50 nanossegundos (um bilionésimo de segundo). A desinfecção ocorre em recipientes de plástico. A descrição da tecnologia foi publicada em Processamento de Alimentos e Bioprodutos . p "A desinfecção dos ovos embalados protege os ovos de contaminação subsequente durante o armazenamento, "disse Sergey Sokovnin, professor da Universidade Federal de Ural e da Ural Branch da Academia Russa de Ciências. “Descobrimos que 5 kGy é suficiente para a desinfecção. Esta dose desinfeta o recipiente e a casca do ovo, mas não afeta as propriedades físicas da proteína, gema e casca, ou sua composição. O tamanho dos ovos não importa. "

p A desinfecção não afeta a qualidade da carne e o volume dos pintos. Então, se 63% das galinhas eclodem de ovos comuns, em seguida, dos processados ​​- 64%. Mas a diferença é que os pintinhos saudáveis ​​emergem dos ovos desinfetados.

p "86% das galinhas de ovos não tratados mostram sinais de inflamação crônica. Em galinhas de ovos irradiados, esse número chegou a apenas 4% ", disse Sergey Sokovnin. "Ao mesmo tempo, as galinhas do segundo grupo tiveram uma imunidade aumentada à doença de Newcastle. Esta é uma doença viral das aves. Isso significa que as galinhas com ovos esterilizados ficarão menos doentes. E será possível reduzir significativamente a dose de antibióticos quando eles estiverem crescendo. "

p A tecnologia também economiza tempo para fabricantes industriais. Para chocar galinhas de ovos limpos, leva cerca de seis horas a menos. Em vez das habituais 22-24 horas, galinhas aparecem em 16-18 horas. Isso é extremamente importante, pois reduz os custos de produção.

p “A capacidade do acelerador é de 108 milhões de ovos por ano, o que é suficiente para uma grande granja avícola, "disse Sergey Sokovnin." Ele permite a irradiação de até 40 ovos por segundo. O custo da irradiação de embalagens plásticas para 10 ovos foi de 1,2 cêntimos. Se uma linha tecnológica funcionar em um turno de 250 dias úteis por ano, então, o investimento será devolvido em cinco anos. Os principais custos são salários do pessoal, custos indiretos e custos de equipamento. "

p Não há problemas técnicos sérios com a implementação da tecnologia. O pequeno tamanho do acelerador facilita a integração em linhas existentes para controle e embalagem de ovos em granjas. A tecnologia, de acordo com os cientistas, também pode ser usado para desinfetar a superfície de ovos de outras aves, bem como produtos com casca ou outra embalagem natural (sementes, bananas, laranjas).