A mecanoquímica é uma técnica de síntese amplamente difundida em todas as áreas da química. Vários materiais foram sintetizados por esta técnica quando a rota clássica da química úmida não é satisfatória. A caracterização da mistura de reação é, no entanto, muito menos acessível do que em soluções.

Recentemente, observações in situ de reações mecanoquímicas foram realizadas por difração de raios-X e espectroscopia Raman. As reações de estado sólido podem ser rastreadas diretamente, revelando transições de fase e outras transformações de materiais durante a síntese em um frasco de moinho de bolas. Essa técnica tem se tornado cada vez mais popular em diferentes campos da mecanoquímica.

À medida que os raios X passam por todo o frasco, os padrões de difração apresentam um fundo alto devido ao espalhamento das paredes grossas do frasco. Também, amplos picos de difração são esperados da amostra como resultado da sondagem de uma grande área de amostra cobrindo todo o frasco. Uma complexidade extra surge da difração nas bolas de moagem.

Tumanov et al. raciocinou que esses problemas podem ser resolvidos modificando a geometria e o material do frasco de fresagem. Mas, fazer uma jarra com uma geometria complexa usando técnicas de produção tradicionais é complicado, especialmente na fase de criação de um protótipo, ao introduzir mudanças em um design deve ser fácil. Por esta razão, eles decidiram usar uma impressora 3D para o efeito. Eles mostram como esta ferramenta de produção útil pode rapidamente tornar os frascos de fresagem otimizados para um fundo melhorado, absorção e resolução angular em experimentos de difração de pó de raios-X; os potes também são mais resistentes a solventes em comparação com os potes de acrílico padrão. A impressão 3D permite uma produção rápida e de baixo custo sob demanda.

Os arquivos de origem para impressão dos frascos estão disponíveis como informações de apoio para o papel.