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  • Nanofabricação usando nanomoldagem termomecânica

    Mecanismo de nanomoldagem termomecânica (TMNM). (A) TMNM usa temperatura e pressão mecânica para moldar o material de matéria-prima em matrizes de nanomoldes. (B) Mecanismos de transporte de material discutidos nesta escala de comprimento resultam em diferentes escalas de comprimento, L versus d. Difusão em massa (Eq. 1) resulta em L(d) ∝ const, difusão de interface dá L(d)∝1d√ (Eq. 2), e, para um mecanismo de deslizamento de discordância, L(d) ∝dx (x ∈ [ 1,2]) (Eq. 3). (C) Experimentos de escala L(d) revelam o mecanismo dependente da temperatura para TMNM de Ag. A difusão da interface domina o TMNM em altas temperaturas, T> 0,4 ​​Tm, enquanto o deslizamento de discordâncias ocorre em baixas temperaturas, T <0,4 Tm. (D) Para comparar TMNM entre diferentes sistemas, normalizamos o comprimento de formação L para L'=L/8pΩtkBT−−−−√. Valores absolutos de L experimentalmente determinados de Au, Ag e Cu sugerem um mecanismo de difusão na interface. As linhas sobrepostas representam a magnitude do comprimento de moldagem normalizado para difusão de interface, (L′)2 =δDI/de difusão em massa, (L′)2~DL/4 (seção S3). (E e F) Imagens de nanofios de Ag correspondentes aos dados em (C). Crédito:Science Advances, Doi:10.1126/sciadv.abi4567

    Os avanços na nanotecnologia exigem o desenvolvimento de métodos de nanofabricação para uma variedade de materiais, elementos e parâmetros disponíveis. Os métodos existentes não possuem características específicas e os métodos gerais de nanofabricação versátil permanecem indefinidos. Em um novo relatório agora publicado em Science Advances , Naijia Liu, Guannan Liu e uma equipe de cientistas em engenharia mecânica e ciência de materiais da Universidade de Yale e da Universidade de Connecticut, nos EUA, descreveram os mecanismos subjacentes da nanomoldagem termomecânica para revelar uma abordagem de nanofabricação altamente versátil. Com base nos resultados, eles puderam regular, combinar e prever a capacidade de desenvolver materiais gerais com combinações de materiais e escalas de comprimento. As origens mecanicistas da nanomoldagem termomecânica e sua transição dependente da temperatura forneceram um processo para combinar muitos materiais em nanoestruturas e fornecer qualquer material em formas moldáveis ​​em nanoescala.
    Nanomoldagem termomecânica (TMNM)

    Os pesquisadores devem avançar nos métodos de nanofabricação para desenvolver nanodispositivos em resposta às demandas cada vez maiores de aplicações em nanoescala. Portanto, é ideal para facilitar um método de fabricação que possa desenvolver uma variedade de materiais com diversas características, incluindo formas, comprimentos e uma nanoarquitetura elementar regulamentada. As demandas podem abranger diversos campos, desde óptica, eletrônica, ciências da vida e coleta de energia até materiais quânticos. Embora os pesquisadores já tenham desenvolvido muitos métodos para realizar tais aplicações, a maioria dos métodos de nanofabricação são relativamente limitados. A fim de produzir um método de nanofabricação versátil que forneça um processo para regular o tamanho, a forma, a química e a distribuição elementar dentro do nanofio, os pesquisadores devem obter informações mais profundas sobre os mecanismos subjacentes de fabricação, regulação de comprimento, composição de elementos e seu transporte. A nanomoldagem termomecânica (TMNM) é um avanço recente realizado em metais, que pode ser explorado para nanofabricação. Neste trabalho, Liu et al. identificaram os mecanismos subjacentes dependentes de tamanho e temperatura do TMNM para oferecer uma variedade de materiais e combinações de materiais, bem como distribuições elementares em uma variedade de materiais.


    Materiais e escalas de comprimento que podem ser realizadas através do TMNM. (A) O comprimento de moldagem estimado em função da dimensão de moldagem na temperatura de moldagem intermediária mostra a transição do mecanismo de moldagem dominante em TMNM de difusão de interface controlada para deslizamento de deslocamento. A TMNM pode fabricar uma grande variedade de escalas de comprimento de 5 nm (Ag, L ~ 8 μm) controladas por difusão a milímetros (Au, ~ 1 mm) por deslocamento. (B) Estruturas hierárquicas da amostra Au compostas por um micropadrão hexagonal (1 mm, por deslizamento de discordância) combinado com arranjos de nanofios (250 nm, por meio de difusão na interface). (C) Razão de aspecto de moldagem calculada (L/d) de acordo com a Eq. 2 para difusão de interface em função da temperatura para materiais representativos de metais (azul), não metais (laranja), óxidos/cerâmica (vermelho) e fases ordenadas (verde), incluindo vários materiais funcionais. Crédito:Science Advances, Doi:10.1126/sciadv.abi4567
    Compreendendo os mecanismos subjacentes do TMNM (nanomoldagem termomecânica)

    Para desenvolver nanoestruturas, Liu et al. conduziu a matéria-prima (cru) sob uma pressão aplicada e temperatura elevada em um molde rígido nanopadronizado. Eles estimaram a difusão em massa, a difusão na interface e o deslizamento de discordâncias para regular esse processo como mecanismos subjacentes. Para identificar os mecanismos fundamentais do TMNM, os cientistas analisaram o comprimento de moldagem versus as condições de moldagem. O dimensionamento para difusão em massa e interface é baseado na Lei de Fick. Eles usaram experimentos de escala para determinar os mecanismos de TMNM para um determinado conjunto de parâmetros de processamento para revelar TMNM dominado por difusão em altas temperaturas homólogas. Comparativamente, em baixas temperaturas homólogas, o mecanismo de deslizamento de discordâncias dominou o TMNM. Os resultados experimentais mostraram que tanto o mecanismo de difusão quanto o de deslocamento podem ser melhor descritos através de uma superposição de ambos os mecanismos. As transições nos mecanismos que controlam o TMNM não ocorreram apenas com a temperatura, mas também com o tamanho do molde. Usando o método, a equipe desenvolveu nanofios ultrafinos de até 5 nm de diâmetro por difusão. No entanto, foi um desafio desenvolver moldes com diâmetros menores. Para formar fios de menor diâmetro, eles usaram um TMNM de deslocamento dominado por deslizamento. Desta forma, os pesquisadores poderiam usar um processo de moldagem de uma etapa para desenvolver micro e nano-características com base em mecanismos de deslocamento dominado por deslizamento e um mecanismo de difusão de interface, respectivamente. O método também permite versatilidade em uma variedade de materiais, incluindo metais puros, elementos não metálicos, óxidos e cerâmicas.

    TMNM usando matéria-prima multicamada. (A e B) Nanofios de heteroestrutura são fabricados usando camadas como matéria-prima. Aqui, usamos camadas de Ag/Cu como exemplo. As heteroestruturas fabricadas são com regiões distintas de Ag e Cu essencialmente puros. Ao usar estrutura em camadas de Ag/Cu com camada de Ag voltada para o molde e Cu longe do molde, a ordem nos nanofios de heteroestrutura é idêntica à ordem na matéria-prima (A). Ao usar uma estrutura em camadas de Cu/Ag com camada de Cu voltada para o molde e Ag longe do molde, no entanto, a ordem nos nanofios de heteroestrutura (Ag─Cu) inverteu-se em relação à matéria-prima Cu/Ag (B). (C) Mecanismos de moldagem dependentes da temperatura para Ag e Cu onde a temperatura de transição (Ttr) é mostrada, que indica a transição de um mecanismo de moldagem dominado por deslizamento de discordância para um mecanismo de moldagem dominado por difusão de interface. No caso de (A) e (B), a maior difusividade de interface em Ag resulta em menor Ttr do que Cu. Uma temperatura de moldagem de Ttr, Ag

    Desenvolvimento de heteroestruturas

    As condições experimentais também permitiram à equipe regular as distribuições elementares e formar uma gama de nanofios de heteroestrutura, com interesse particular para muitas aplicações, incluindo nanodispositivos com princípios operacionais baseados em interfaces funcionais, fotodetectores, transistores de efeito de campo e diodos emissores de luz. Para mostrar o desenvolvimento de nanofios de heteroestrutura usando TMNM, a equipe incorporou camadas de cobre (Cu) e prata (Ag) e considerou diferentes ordens dessas camadas na matéria-prima. Eles mostraram como o TMNM dominado pela difusão formou nanofios de estruturas de cristal único, enquanto os nanofios formados por deslizamento de deslocamento eram policristalinos ou mantinham uma estrutura de grão de 'bambu'. Liu et ai. estudaram ainda as heteroestruturas Cu-Ag e a interface Ag/Cu usando microscopia eletrônica de transmissão. Os resultados mostraram uma interface nítida e limpa entre prata e cobre.

    TMNM como uma caixa de ferramentas para controlar distribuições elementares. A gama de distribuições elementares que podem ser alcançadas através do TMNM usando ligas ou estrutura em camadas como matéria-prima. Utilizando matéria-prima com diferentes combinações de materiais e considerando suas difusividades relativas e controlando os mecanismos de moldagem (moldagem acima ou abaixo de Ttr) de cada componente, podemos controlar a química e a estrutura dos nanofios. Nos 11 casos listados, são utilizadas ligas homogêneas e matéria-prima de elementos em camadas. Suas difusividades relativas e Ttr para os elementos envolvidos em relação à temperatura de moldagem definem a distribuição elementar dentro do nanofio. Esta pode ser uma liga homogênea (i a iii), elemento único (iv a vii) ou nanofios de heteroestrutura (viii a xi). A linha inferior mostra sistemas de exemplo para casos específicos. Crédito:Science Advances, Doi:10.1126/sciadv.abi4567

    Perspectivas

    Desta forma, Naijia Liu e colegas mostraram a possibilidade de regular a distribuição elementar no nanofio, projetando o processamento e as propriedades do material usando o processo TMNM (nanomoldagem termomecânica) para obter nanoestruturas versáteis. Um aspecto do experimento incluiu a matéria-prima, que poderia ser ligada ou transformada em estruturas em camadas. A equipe considerou a difusividade relativa dos elementos para definir sua presença na matéria-prima. Utilizando a técnica, Liu et al. poderia desenvolver um nanofio de liga homogênea. Eles destacaram como os mecanismos subjacentes do TMNM foram baseados em transições dependentes de temperatura e tamanho. Por exemplo, com alta temperatura e pequenas variações de tamanho, o método dependia da difusão na interface do material e do molde. Em tamanho maior e baixa temperatura, o mecanismo de deslizamento de deslocamento dominou o resultado. A técnica descrita de nanomoldagem termomecânica é uma poderosa mudança de paradigma para implementar nanoaplicações com características desejadas em nanoescala. + Explorar mais

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