Erros humanos causados ​​pela falta de procedimentos padronizados e treinamento insuficiente são os principais fatores por trás das perdas na fabricação de alimentos, um novo estudo descobriu.

Pesquisadores da Brunel University London e da Ghent University estudaram os processos de produção em 47 fabricantes de alimentos na Bélgica para determinar onde as maiores perdas foram observadas.

Eles descobriram que o erro humano foi responsável por 10,9% de todo o desperdício de alimentos, perdendo apenas para as perdas registradas como resultado da mudança do produto - alterando a produção de alimentos de uma fábrica. Os resultados serão publicados na revista Anais de Pesquisa Operacional .

"Na maioria das empresas que visitamos, não havia padronização de trabalho ou gerenciamento visual em vigor, "disse o Dr. Manoj Dora da Brunel Business School, quem conduziu o estudo. "É um problema de gestão."

"Em muitos casos, não havia treinamento adequado ou padronização de trabalho sendo aplicada em seus locais de trabalho, e, como resultado, houve uma tendência maior para erros, e portanto, mais desperdício de comida. "

Os pesquisadores coletaram dados de uma ampla variedade de empresas, variando de fabricantes de refeições prontas que produzem 6, 300 toneladas de alimentos por ano, para fabricantes de bebidas que produzem cerca de 130, 000 toneladas de produtos por ano. Em média, os fabricantes perdem 1 tonelada de alimentos para cada 35 toneladas que produzem.

Onde 10,9% desta perda foi explicada por erro humano e 13% foi causada por mudanças no produto, outros 8,7% foram atribuídos a defeitos de produtos e 6,4% como resultado de contratos com compradores.

"Além do erro humano, outra área importante de perda são as mudanças de produto, "disse a Dra. Dora.

"Digamos que você esteja fazendo um molho de tomate e, quando terminar, queira fazer um molho de mostarda, então isso significa que todo o processo deve ser limpo. Todo esse processo contribui com uma quantidade significativa de perdas. "

O Dr. Dora e sua equipe também identificaram o relacionamento de uma empresa com seus fornecedores e clientes como sendo uma área de perda significativa, especialmente quando se considera produtos sazonais.

“Ao lidar com fornecedores, é importante quando você pede, como você pede, e como você mantém a produção, "disse a Dra. Dora.

“Mas lidar com os compradores - os supermercados - também é fundamental. Digamos que um varejista peça mil quilos de salsichas prevendo bom tempo, mas então fica nublado e chove, assim, o varejista reduziu sua demanda. Isso significaria que o fabricante arcará com essas perdas, e há um desperdício significativo. "

"Isso mostra uma falta de colaboração na cadeia de abastecimento - o agricultor, o processador e os compradores não estão em sincronia. Eles estão conversando, mas não o suficiente para prever a demanda e a oferta de cada um. "

Uma das descobertas mais interessantes, disse a Dra. Dora, Foi como muitos fabricantes - principalmente os menores - desconheciam a quantidade de alimentos que estavam desperdiçando.

"Ficamos surpresos ao ver como pequenas empresas não mediam realmente o quanto estavam jogando fora, e eles ficaram surpresos ao ver em termos monetários o quanto estão perdendo por causa da perda de alimentos, "disse a Dra. Dora.

"Boa colaboração, sistemas de medição adequados e a implementação de ferramentas de gestão enxuta no processo de produção podem reduzir significativamente a perda de alimentos ".

O artigo - Importância das Operações Sustentáveis ​​na Perda de Alimentos - Provas da indústria belga de processamento de alimentos - será publicado no Anais de Pesquisa Operacional .