O calcário não purifica o ferro; em vez disso, é usado como fundente no processo de fundição de ferro.

Aqui está uma explicação do processo:

Processo de fundição de ferro :

1. Preparação de Minério de Ferro :Minérios de ferro, como hematita (Fe2O3) ou magnetita (Fe3O4), são extraídos e triturados em pedaços menores.

2. Alto-forno :O minério de ferro triturado é misturado com coque (um combustível rico em carbono) e calcário e alimentado em um grande forno cilíndrico vertical denominado alto-forno.

3. Combustão de coque :O ar quente é soprado pela parte inferior do forno, fazendo com que o coque queime e gere calor intenso.

4. Redução de Minério de Ferro :O gás monóxido de carbono produzido durante a combustão do coque sobe pela fornalha e reage com o óxido de ferro do minério, reduzindo-o a ferro metálico.

5. Formação de Escória :O calcário (carbonato de cálcio, CaCO3) desempenha um papel crucial no processo de fundição. Ela reage com impurezas presentes no minério de ferro, como sílica (SiO2) e alumina (Al2O3), formando uma mistura fundida chamada escória.

6. Remoção de Escória :A escória flutua no topo do ferro fundido devido à sua menor densidade. É retirado periodicamente do forno.

Ao remover essas impurezas como escória, o calcário ajuda a purificar o ferro fundido e a produzir ferro-gusa, que contém cerca de 92-94% de ferro junto com algumas impurezas como carbono, silício e manganês.

Processos de purificação adicionais são necessários para obter aço de alta qualidade a partir do ferro-gusa.