Gaseificação de carvão é um processo que converte carvão em um gás sintético (gás de síntese) composto principalmente de monóxido de carbono e hidrogênio. O processo geralmente envolve a reação do carvão com oxigênio e/ou vapor em altas temperaturas. O gás de síntese pode ser utilizado como combustível para geração de energia ou como matéria-prima para diversos processos industriais, incluindo a produção de gás natural sintético (SNG) e produtos químicos.

As etapas básicas envolvidas na gaseificação do carvão são as seguintes:

1. Preparação de carvão: O carvão é triturado e seco para remover a umidade.
2. Gaseificação: O carvão reage com oxigênio e/ou vapor em um gaseificador a altas temperaturas (normalmente entre 800°C e 1.600°C). Este processo decompõe o carvão em gás de síntese.
3. Limpeza de gás: O gás de síntese produzido a partir do processo de gaseificação contém diversas impurezas, como compostos de enxofre, partículas e alcatrão. Essas impurezas são removidas por meio de uma série de processos de limpeza para tornar o gás de síntese adequado para aplicações posteriores.
4. Condicionamento Syngas: O gás de síntese limpo pode passar por etapas adicionais de processamento para ajustar sua composição e atender aos requisitos específicos do uso pretendido. Isto pode incluir processos como a reação de mudança água-gás para ajustar o teor de hidrogênio e monóxido de carbono, ou a remoção de dióxido de carbono para produzir um gás de síntese de maior qualidade.

No geral, a gaseificação do carvão é um processo complexo que envolve várias etapas e tecnologias para converter eficientemente o carvão num valioso gás sintético para diversas aplicações industriais e energéticas.