A resistência do aço e do aço galvanizado vem da espessura ou espessura do aço e da quantidade de carbono adicionado, não do processo de galvanização, que é simplesmente um revestimento para evitar ferrugem. O carbono adicionado ao ferro durante o processo de fundição torna o ferro mais forte. Dependendo da quantidade de carbono presente, o aço pode ser de diferentes graus, servindo a uma variedade de propósitos. Para fabricar aço galvanizado, os fabricantes adicionam uma camada de zinco e outros minerais à superfície do aço para protegê-lo contra corrosão ou oxidação.

TL; DR (muito longo; não leu)

A resistência do aço ou do aço galvanizado depende do que é adicionado durante o processo de fabricação. A principal diferença entre os dois é que o aço galvanizado tem uma camada protetora que impede a ferrugem do aço.

Um metal minerado - Ferro

Como um metal extraído, o ferro ocorre como um óxido natural no rock. Depois de esmagar o minério e fundi-lo em um forno, o ferro derrete e se separa da rocha. Uma forma de carvão chamada coque alimenta o forno como fonte de combustível. Depois de adicionar outros minerais, como calcário, silicone e outras impurezas, criar uma camada de "escória" na superfície do ferro fundido, o que permite a sua remoção. Durante a fundição, o ferro absorve o carbono do coque em si mesmo, fortalecendo o ferro. Uma vez que o ferro se torna líquido, os fabricantes o moldam em uma variedade de moldes, como tampas de inspeção e grades.

Diferentes graus de aço

Diferentes graus de aço existem, cada um com quantidades variáveis ​​de carbono neles. Isso pode variar de 0,25% a 1,5% de carbono. Durante o processo de fundição, que envolve aquecimento e resfriamento controlado do ferro fundido, as fundições adicionam carbono ou coque. Um nível mais alto de carbono no aço torna mais difícil, mas também mais frágil. Ao adicionar menos carbono, permite que o aço seja mais macio, mas mais maleável.

Aço Galvanizado

O zinco protege o aço contra a corrosão porque não enferruja. As manufaturas criam aço galvanizado imergindo o metal em um tanque de zinco fundido chamado "galvanização por imersão a quente" a temperaturas de 820 a 860 graus Fahrenheit. O zinco reage com as moléculas de ferro no aço para formar camadas superficiais que possuem ambos os elementos. Quando a galvanização terminar, o aço será protegido por uma camada superior de zinco puro, seguida por três camadas adicionais de zinco misturadas com moléculas de ferro, com cada camada em quantidades decrescentes de zinco.

Aço inoxidável

O aço inoxidável vem em uma variedade de classes e categorias. Como o aço galvanizado, o aço inoxidável tem um elemento anticorrosivo adicionado a ele, tipicamente 10% de cromo. Ao contrário do aço galvanizado, o aço inoxidável é uma liga com um elemento não oxidante adicionado durante o processo de fundição. A liga de cromo reage com o oxigênio no ar para formar uma camada protetora de óxido de cromo na superfície do aço.

Comparações de diferentes aços

Galvanizado e aço inoxidável impedem a oxidação. Mas cada metal tem seus usos específicos. Galvanização de aço é um processo mais barato do que fazer aço inoxidável. As indústrias de construção e automotiva usam aço galvanizado para peças de máquinas e ferramentas. O aço inoxidável possui uma ampla variedade de classes, cada uma com diferentes quantidades de ligas. Estes diferentes graus de maleabilidade do aço equilibram-se com dureza e propriedades anti-corrosivas. Usado como utensílios de cozinha, ferramentas e ferrovias, o aço inoxidável tem muitos usos aplicáveis.