p Próteses e dispositivos médicos mais duráveis ​​para pacientes e peças mais fortes para aviões e automóveis são apenas alguns dos produtos que poderiam ser criados por meio de uma nova tecnologia de impressão 3-D inventada por um pesquisador da UMass Lowell. p Substâncias como plásticos, metais e cera são usados ​​em impressoras 3-D para fazer produtos e peças para itens maiores, como a prática interrompeu os campos de prototipagem e manufatura. Os produtos criados por meio da impressão 3-D de plásticos incluem tudo, desde brinquedos a drones. Enquanto o mercado global de impressoras de plásticos 3-D é estimado em US $ 4 bilhões e está crescendo, os desafios permanecem para garantir que as impressoras criem objetos que são produzidos rapidamente, retêm sua força e refletem com precisão a forma desejada, de acordo com David Kazmer da UMass Lowell, um professor de engenharia de plásticos que liderou o projeto de pesquisa.

p Impressão de injeção chamada, a tecnologia da qual Kazmer foi pioneira é publicada na revista acadêmica Fabricação Aditiva postado online na semana passada.

p A invenção combina elementos de impressão 3D e moldagem por injeção, uma técnica pela qual os objetos são criados enchendo as cavidades do molde com materiais fundidos. O casamento dos dois processos aumenta a taxa de produção de impressão 3-D, ao mesmo tempo em que aumenta a resistência e as propriedades dos produtos resultantes. A inovação normalmente produz objetos cerca de três vezes mais rápido do que a impressão 3-D convencional, o que significa trabalhos que antes levavam cerca de nove horas, agora levam apenas três, de acordo com Kazmer, que mora em Georgetown.

p “A invenção melhora muito a qualidade das peças produzidas, tornando-os totalmente densos com poucas rachaduras ou vazios, então eles são muito mais fortes. Para aplicações técnicas, isso é uma mudança de jogo. O novo processo também é econômico porque pode ser usado em impressoras 3-D existentes, com apenas um novo software para programar a máquina necessária, "Disse Kazmer.

p O processo demorou cerca de 18 meses para se desenvolver. Austin Colon de Plymouth, um UMass Lowell Ph.D. candidato em engenharia de plásticos, ajudou a validar a tecnologia junto com Kazmer, que ministra cursos de design de produtos, prototipagem e controle de processo, entre outros tópicos. Ele entrou com um pedido de patente da nova tecnologia.