Mais de 40% das reservas de petróleo da Rússia são difíceis de recuperar. Cientistas da Universidade Nacional de Pesquisa Nuclear (MEPhI) propuseram um método eficaz de aumentar a produção desses campos que não agride o meio ambiente. O aquecimento de um tubo de revestimento por corrente elétrica de alta frequência leva ao derretimento de depósitos resinosos de parafina acumulados.

Usualmente, a extração de hidrocarbonetos difíceis requer o uso de reagentes químicos, vapor aquecido, ondas acústicas, e outros métodos. Especialistas do MEPhI propuseram uma solução não padronizada. Uma bobina espiral de fio de cobre é colocada em um tubo de revestimento dentro do poço. Uma corrente de alta frequência é passada pela bobina, e o campo magnético alternado excita uma forte corrente no tubo, que aquece sua pequena seção a uma temperatura de 120-150 graus Celsius. Em seguida, os depósitos nas paredes internas caem. As bombas o evacuam junto com o óleo. Em seguida, a bobina se move 15 cm para cima ou para baixo, aquece outra área, etc.

“A capacidade produtiva de poços com alta viscosidade de óleo pode ser aumentada sem o uso de métodos caros e ambientalmente perigosos, "diz o co-autor Alexey Ponomarenko.

De acordo com Ponomarenko, os métodos existentes estão associados a enormes custos de energia. Uma técnica é usar um reagente especial para induzir uma reação química com a liberação de uma grande quantidade de calor. Aqui, o consumo de energia é menor, mas as consequências ambientais são mais graves. Outra opção é limpar as cascas da superfície interna do tubo usando raspadores controlados remotamente; está associado a altos custos de mão-de-obra. Este método deixa depósitos dentro dos orifícios de perfuração conforme o óleo do reservatório é "pressionado" no tubo de revestimento através deles. Esses componentes de óleo pesado endurecido complicam a produção.

“A vantagem do nosso método é que o tratamento térmico de uma tubulação ocorre sem interromper o trabalho de um poço. A retirada rápida dos sedimentos evita o seu acúmulo e, consequentemente, reduz a largura de banda das perfurações, "disse Alexey Ponomarenko.

De acordo com o cientista, o uso da tecnologia permitirá que a indústria petrolífera nacional economize milhões. “Se o poço de petróleo estiver entupido, sua operação é frequentemente suspensa, "disse Ponomarenko.

Os testes de um modelo de gerador de alta frequência com aquecedor de indução foram realizados no laboratório da MEPhI. Hoje, os cientistas estão desenvolvendo um corpo de alta resistência para ele e otimizando o circuito do gerador. A pressão hidrostática no revestimento do poço a uma profundidade de dois km pode ser de até 200 atmosferas. Portanto, o casco de um aparelho de imersão deve ser comparável ao casco de um submarino em força.

Natalia Skibitskaya do Instituto de Problemas de Petróleo e Gás da RAS acredita que a tecnologia desenvolvida no MEPhI é mais eficaz do que o uso de raspadores.

“Durante a extração de óleo pesado, parafinas de resina asfáltica que obstruem furos de perfuração e tubulações reduzem o débito do poço. De tempos em tempos, é necessário interromper a produção e limpar o furo com raspador ou solvente. O método proposto é, claro, não uma revolução, mas uma inovação, "disse Natalia Skibitskaya.

O professor associado Alexey Dengaev teme que a instalação de novos equipamentos dentro de um poço possa aumentar o índice de acidentes. Não está claro como a fonte de alimentação adicional afetará a instrumentação existente, o especialista acredita.