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    Como os quadros brancos são fabricados?

    Quadros brancos, também conhecidos como quadros de marcadores ou quadros de apagar a seco, são uma alternativa popular aos quadros tradicionais (que criam pó de giz e podem ser difíceis de limpar). Os quadros brancos são ideais para uso em ambientes onde o pó de giz pode ser um problema (por exemplo, equipamentos de computador sensíveis ou pessoas com alergias). Eles também podem ser usados ​​como uma tela de projeção para um retroprojetor ou projetor de vídeo. Embora os quadros brancos tenham entrado em uso depois de 1990, eles foram fabricados comercialmente em 1966. Existem dois tipos distintos de quadros brancos: melamina e aço de porcelana.

    Quadros brancos de melamina

    Quadros brancos de melamina leve a moderada, em lugares como salas de reunião, academias de ginástica e escritórios domésticos. Eles são formados de plástico duro com uma superfície de escrita de acabamento transparente, colada a um material de suporte fino. Seu peso leve também permite que eles sejam cortados em tamanhos portáteis (geralmente com cantos arredondados para segurança). Embora as placas de melamina sejam geralmente mais econômicas do que o aço de porcelana, a camada transparente se desgasta com o tempo e tende a captar um efeito “fantasma” dos marcadores, mesmo quando limpos.

    Quadros de aço de porcelana e esmalte

    Os quadros de aço de porcelana ou esmalte são muito mais duráveis ​​do que o tipo de revestimento de plástico mais barato. Eles resistem a arranhões e amassados, ficam livres de manchas e resistem ao uso pesado com o tempo. Eles geralmente são feitos de três camadas de material: a superfície de escrita branca, o substrato e uma barreira de umidade. Acessórios magnéticos podem ser usados ​​com este tipo de quadro branco, devido ao núcleo de aço sob a superfície branca. A construção durável torna esses quadros brancos ideais para ambientes de alta utilização, como centros de treinamento ou salas de aula de escolas. As três camadas são fabricadas juntas e depois cortadas e emolduradas no tamanho requerido. A superfície de escrita esmaltada é feita combinando níquel, cobalto e vidro e aquecendo os ingredientes a uma temperatura elevada (acima de 1700 graus Fahrenheit). A mistura resultante é aplicada a uma chapa de aço, onde se liga. Alguns fabricantes usam uma malha de aço em vez de uma folha sólida. Depois de resfriadas, as folhas são cortadas em grandes rolos e enviadas para os fabricantes de lousas. Em seguida, o fabricante cola a superfície de escrita a um substrato de suporte, geralmente cartão duro, painel de fibra ou aglomerado. O suporte geralmente é construído em várias camadas com a espessura desejada e coberto com um suporte não poroso. As folhas completas são empilhadas durante o resfriamento para permitir que o peso comprima as folhas. Depois que a cola é curada, as folhas são cortadas em tamanho, emolduradas e enviadas para os distribuidores.

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