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    Cientistas descobrem uma rota mais ecológica para materiais industriais amplamente utilizados

    Crédito:Pixabay/CC0 Public Domain

    Cientistas da Universidade de Cardiff deram um passo em direção a uma maneira mais ecológica e sustentável de criar um material plástico encontrado em uma variedade de itens, desde escovas de dentes e cordas de violão até implantes médicos, materiais de construção e peças de automóveis.
    Em um novo artigo publicado hoje na revista Science , a equipe relata um novo método de criação de ciclohexanona oxima - um precursor do material plástico Nylon-6, que é um material de construção chave usado nas indústrias automotiva, aeronáutica, eletrônica, de vestuário e médica.

    Estima-se que a produção global de Nylon-6 deve atingir cerca de 9 milhões de toneladas métricas por ano até 2024, levando os cientistas a buscar formas mais verdes e sustentáveis ​​de produzir ciclohexanona oxima.

    Atualmente, a ciclohexanona oxima é produzida industrialmente através de um processo envolvendo peróxido de hidrogênio (H2 O2 ), amônia (NH3 ) e um catalisador chamado titanossilicato-1 (TS-1).

    O H2 O2 usado neste processo químico, assim como em muitos outros, é produzido em outro lugar e precisa ser enviado antes que possa ser usado na reação química.

    Este é um processo caro e intensivo em carbono que também exige o envio de H2 altamente concentrado O2 para o usuário final antes da diluição, o que efetivamente desperdiça as grandes quantidades de energia usadas durante a concentração.

    Da mesma forma, os agentes estabilizantes frequentemente usados ​​para aumentar a vida útil do H2 O2 podem limitar a vida útil do reator e muitas vezes precisam ser removidos antes de chegar a um produto final, levando a maiores custos econômicos e ambientais.

    Para resolver esse problema, a equipe desenvolveu um método em que H2 O2 é sintetizado in situ a partir de fluxos diluídos de hidrogênio e oxigênio, usando um catalisador que consiste em nanopartículas de ouro-paládio (AuPd) que são carregadas diretamente no TS-1 ou em um transportador secundário.

    As nanopartículas, que medem aproximadamente entre 1 e 100 nanômetros, são materiais extremamente úteis para serem usados ​​como catalisadores devido à sua grande proporção de área de superfície para volume em comparação com materiais a granel.

    O método foi realizado em condições anteriormente consideradas extremamente prejudiciais para H2 O2 produção e pode produzir rendimentos de ciclohexanona oxima comparáveis ​​aos observados nos processos comerciais atuais, evitando as principais desvantagens associadas ao H2 comercial O2 .

    Além disso, a equipe foi capaz de demonstrar a versatilidade dessa abordagem produzindo uma variedade de outros produtos químicos industrialmente importantes, que têm uma ampla gama de aplicações.

    O principal autor do estudo, Dr. Richard Lewis, do Max Planck-Cardiff Center on the Fundamentals of Heterogeneous Catalysis, baseado no Cardiff Catalysis Institute, disse:"Este trabalho representa um primeiro passo positivo para transformações químicas seletivas mais sustentáveis ​​e tem a potencial para substituir a rota industrial atual para ciclohexanona oxima.

    "A geração de H2 O2 através desta nova abordagem pode ser usado em uma ampla gama de outras aplicações industriais que atualmente dependem do uso de TS-1 e H2 O2 , representando potencialmente uma mudança radical na química de oxidação industrial.

    "Esta é uma demonstração clara de que, por meio de colaboração acadêmica e industrial, melhorias significativas nas tecnologias de ponta atuais podem ser feitas, levando a economias significativas de custos e redução nas emissões de gases de efeito estufa de um grande processo industrial". + Explorar mais

    Síntese direta de peróxido de hidrogênio usando catalisadores suportados por TS-1




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