As peculiaridades da tecnologia de desenvolvimento de petróleo nos campos de petróleo russos criaram a demanda por um novo tipo de aço. Os tubos de campo de petróleo existentes operam em condições de contato constante com uma mistura corrosiva de água e emulsão de óleo e soluções salinas concentradas. Isso leva a curtos períodos de operação (cerca de dois anos) e acidentes imprevisíveis, que muitas vezes são acompanhados pela poluição de grandes extensões de áreas circundantes.

Os cientistas da NUST MISIS propuseram uma tecnologia inovadora para a produção de aço laminado para fabricar tubos de campo resistentes à corrosão com características mecânicas aprimoradas. O novo tipo de aço, SeverCorr, irá reduzir significativamente os riscos ambientais e os custos operacionais da extração de petróleo, inclusive nos campos de difícil acesso da Sibéria Ocidental, onde a reparação e substituição de tubos é complicada pelas condições de sua entrega e a composição necessária de hidrocarbonetos que levam a um maior nível de desgaste corrosivo.

“A nova tecnologia de produção de aço laminado para a fabricação de tubos de costura reta para campos petrolíferos proporciona maior resistência à corrosão e ao frio. O desenvolvimento de novos esquemas de liga (adição de impurezas à composição dos materiais para melhorar as propriedades do material de base ) e fornecer a composição de aço estrutural e de fase necessária para a produção de laminados e chapas de metal tornou-se nossa principal tarefa, "disse Alexander Komissarov, um dos desenvolvedores e um associado de pesquisa do NUST MISIS.

Os cientistas do NUST MISIS já calcularam as condições da complexa micro-alocação do fundido com elementos como o cromo, cobre e níquel para obter as propriedades necessárias. A introdução desses metais no aço líquido permite que os fabricantes regulem a composição das inclusões não metálicas corrosivas ativas no aço, reduzindo assim seu impacto negativo em suas propriedades.

De acordo com os desenvolvedores, essa tecnologia reduzirá significativamente os custos operacionais e os riscos ambientais da extração de petróleo. A produção de tubos por meio de soldagem ajudará a reduzir seu custo e aumentar a eficiência da extração do óleo.

De acordo com Komissarov, a tecnologia é competitiva pelos padrões globais. Este ano, os desenvolvedores pretendem obter uma patente internacional, e no futuro, eles planejam emitir uma garantia de pelo menos o dobro do ciclo de vida dos tubos fabricados com essa tecnologia.

Como parte do projeto, vários conceitos de aço promissores foram desenvolvidos. Uma série de experimentos de fusão e fundição de um lote na Severstal Enterprises já foi realizada, e as amostras SeverCorr passaram nos testes de corrosão com louvor. Testes piloto em escala real do novo oleoduto de aço nos campos de petróleo da Sibéria Ocidental de Lukoil, Gazprom Neft, e a Irkutsk Oil Company estão sendo preparadas para o lançamento.

Evgeny Fedotov, gerente sênior do Departamento de Desenvolvimento Técnico e Qualidade da Severstal, diz que os altos requisitos de pureza do aço e uniformidade estrutural, combinado com este conceito único de liga, exigiu a solução do complexo, tarefas tecnológicas parcialmente contraditórias. Ele ficou impressionado quando os cientistas do NUST MISIS fizeram exatamente isso.

Os resultados dos testes de laboratório mostraram que os cientistas descobriram uma solução para esta tarefa complexa. Eles prepararam as amostras de tubos SeverCorr para conduzir testes piloto e confirmar a resistência à corrosão aprimorada da nova marca em comparação com análogos em campos de petróleo ao redor do mundo. Os testes do mundo real devem confirmar o alto desempenho do novo aço.