Hoje, o aço é usado extensivamente em quase todos os setores e seus produtos chegam a todos os lares de uma forma ou de outra. O aço é fabricado em várias composições e essas ligas têm propriedades diferentes. A propriedade do aço é derivada das características do elemento ligado ao aço. O custo do aço depende da sua composição e uso.
Boron Steel
O aço boro tem alta temperabilidade (a capacidade de uma liga metálica para ser endurecida por tratamento térmico) e força. O boro, quando adicionado ao aço totalmente oxidado, especialmente aço de baixo carbono, confere ao aço estas propriedades sem a perda de ductilidade (capacidade de um material de ser alongado em tensão), formabilidade (capacidade de um material a ser moldado) e usinabilidade (o facilidade com a qual um metal pode ser usinado até um acabamento superficial aceitável). O boro é geralmente adicionado na faixa de 0,003-0,005 por cento neste aço.
Carbon Steel
O carbono atua de maneira dual quando ligado com aço. A adição de carbono ao aço controla a dureza obtida e aumenta substancialmente a temperabilidade do aço. O aço carbono tem melhor endurecimento. Estes aços são usados em aplicações menos críticas em ambientes não corrosivos e geralmente não são tratados termicamente. A porcentagem de carbono no aço carbono é normalmente mantida na faixa de 0,06-0,90%.
Aço Inoxidável Cromo
O aço ao cromo tem alta temperabilidade e alta resistência à corrosão e à oxidação. Este aço pode suportar altas temperaturas e tem alta resistência à abrasão. O aço de cromo pode ser frágil e contém cromo na faixa de 0,15% e acima.
Aços de cromo-molibdênio
O cromo e o molibdênio adicionam individualmente à temperabilidade do aço de liga. Este aço é altamente resistente à corrosão e oxidação. Pode suportar altas temperaturas e é resistente à abrasão. O molibdênio no aço mantém a temperabilidade na faixa necessária e aumenta a força de trabalho em alta temperatura. A quantidade de cromo neste aço é mantida entre 0,40 e 1,10 por cento e o molibdênio está entre 0,08 e 0,25 por cento.
Níquel-Cromo Aço
O aço níquel-cromo tem alta temperabilidade. Este aço é resistente à corrosão devido ao cromo e possui alta resistência à abrasão devido a oxidação e abrasão. Possui alta resistência a temperaturas e oferece tenacidade muito maior em um nível de carbono especificado. A quantidade de níquel em aço de níquel-cromo está entre 3,25 e 3,75% e a de cromo é de 1,25 a 1,75%. O aço cromo-vanádio tem alta tenacidade. É resistente à corrosão e oxidação, tem alta resistência à temperatura e resistência à abrasão. Tanto o cromo como o vanádio aumentam a temperabilidade e o vanádio inibe o crescimento de grãos durante o tratamento térmico. A gama de ligas de crómio no aço crómio-vanádio é de 0,80 a 1,10 por cento e a quantidade de vanádio é de 0,15 por cento e acima. Aço de alta resistência O aço de alta resistência é um aço especificamente fabricado. alta resistência e pode ser trabalhado em temperaturas muito altas. Este aço é adequado para aplicações específicas onde a força é o requisito principal. A composição geral da resistência a altas temperaturas é geralmente; carbono (0,27 a 0,38 por cento), manganês (0,60 a 0,90 por cento), silício (0,40 a 0,60 por cento), cromo (1,0 a 0,90 por cento), níquel (1,85 a 2,0 por cento), molibdênio (0,35 a 0,40 por cento) e vanádio ( 0,05 a 0,23%). Aços de Alta Temperatura Aços de alta temperatura são projetados para aplicações em tubos de caldeiras, vasos de pressão e turbinas a vapor, onde a operação a alta temperatura é necessária. Estes aços são altamente resistentes à degradação mecânica e química a temperaturas elevadas. A composição usual do aço de alta temperatura inclui carbono (0,28 a 0,50 por cento), manganês (0,45 a 0,90 por cento), silício (0,15 a 0,75 por cento), cromo (0,80 a 1,50 por cento), níquel (0,25 a 0,50 por cento), molibdênio (0,40 a 0,65%) e vanádio (0,20 a 0,95%).
