O ouro é purificado por meio de um processo de fundição, que utiliza pressão, calor elevado e produtos químicos para realizar a tarefa. Como qualquer metal que aparece naturalmente na terra, há impurezas que devem ser removidas. A remoção de minerais e outras impurezas permite que o ouro seja usado em sua forma mais pura, o que é necessário em muitas aplicações, especialmente em joalheria e eletrônica. O ouro é utilizado com freqüência para aplicações eletrônicas porque não mancha ou enferruja com o tempo.

Processamento de minério

O primeiro passo no processo de fundição de ouro ocorre quando o minério contendo ouro é extraído da terra. Neste ponto, a matéria bruta de ligação e o metal dourado precisam ser separados. Isso é conseguido pulverizando ou esmagando o minério de ouro e, em seguida, colocando-o em um forno. O forno deve atingir temperaturas superiores a 1064 graus Celsius, a fim de elevar o ouro acima de seu ponto de fusão.

Remoção de impurezas

Enquanto muitas impurezas são queimadas no forno, outros metais permanecem . O minério de ouro extraído das minas na terra contém uma quantidade significativa de impurezas, incluindo vestígios de outros metais. Para separar o ouro de outros metais, produtos químicos como solução de cianeto ou mercúrio são introduzidos no ouro. Esse processo faz com que o ouro coagule e forme pepitas e amontoados de ouro.

Uso de ouro purificado

Após a conclusão do processo de fundição de ouro, o ouro é derretido mais uma vez e despejado moldes para formar lingotes. Mais tarde, os lingotes de ouro podem ser usados ​​para várias finalidades melhor atendidas por este metal precioso. Parte desse ouro é usado para joalheria ou contatos eletrônicos e pode, posteriormente, ser reciclado para outros usos. No caso de o ouro de jóias ou eletrônicos ser reciclado, o ouro da sucata deve passar por outro processo de fundição para ser considerado puro mais uma vez.