O biogás é um tipo de combustível alternativo que pode ser produzido a partir de praticamente qualquer tipo de lixo orgânico, desde a antiga matéria-prima até o esgoto. Composto pelos gases metano e dióxido de carbono, o biogás é produzido pelas bactérias que decompõem os resíduos orgânicos sob condições anaeróbias ou livres de oxigênio. O biogás é um combustível neutro em carbono, o que significa que não contribui para os níveis de gases de efeito estufa e é um substituto adequado para o gás natural, que é um combustível fóssil e contribui para o efeito estufa. As aplicações práticas do biogás incluem a geração de eletricidade para a rede elétrica, o aquecimento, o cozimento e a criação de energia a vapor.

Crie uma pasta misturando os materiais orgânicos brutos com água em proporções iguais em peso. Esvazie as matérias-primas em um balde e pese-o na balança. Encha o segundo balde com água até o mesmo peso do primeiro balde. Misture a matéria-prima e a água e mexa até obter uma consistência uniforme.

Despeje a polpa na câmara de fermentação da usina de biogás. Adicionar material de semeadura (resíduo de esgoto) em uma quantidade aproximadamente duas vezes maior do que a matéria-prima em volume. Por exemplo, se sua matéria-prima encher um balde, dois baldes de material de semeadura devem ser adicionados à câmara de fermentação.

Meça o pH da polpa dentro da câmara de fermentação com o medidor de pH. Para que as bactérias anaeróbicas funcionem bem, é necessário um ambiente levemente alcalino. O pH neutro é 7,0, qualquer coisa abaixo disso é considerado ácido, qualquer coisa acima disso é considerado alcalino. Corrigir o pH adicionando mais água ou adicionando cuidadosamente pequenas quantidades de cal à pasta até atingir o pH desejado. Monitore e, se necessário, corrija o pH durante todo o período de retenção, ou período em que o biogás está sendo produzido a partir da lama.

Meça a temperatura da polpa usando seu termômetro. A temperatura ideal é entre trinta e quarenta graus Celsius dentro da câmara de fermentação, pois esta é a faixa de temperatura na qual as bactérias anaeróbias são mais ativas. Se a temperatura estiver muito baixa, utilize uma pequena fonte de calor, como um aquecedor ou se você viver em um clima quente, cavar um buraco no chão e alinhá-lo com materiais isolantes e colocar o tanque de fermentação dentro do buraco. Monitorize e, se necessário, corrija a temperatura durante todo o período de retenção.

Misture a suspensão agitando-a ou agitando-a cuidadosamente pelo menos uma vez por dia durante todo o período de retenção. A duração do período de retenção depende de vários fatores, como temperatura e composição da pasta. No entanto, um tempo de retenção comum para este tipo de usina de biogás varia de duas a quatro semanas.

Dica

A presença de grandes quantidades de pesticidas, medicamentos ou adulterantes químicos na suspensão pode inibir o crescimento e metabolismo de bactérias anaeróbicas, e, assim, causar baixos rendimentos. A adição consistente de novos materiais brutos e de sementes à câmara de fermentação pode resultar em uma produção quase contínua de biogás. A adição de muitos materiais ricos em nitrogênio, como resíduos de esgoto e gado, pode resultar em um acúmulo tóxico de amônia no interior da lama. Se ocorrer intoxicação por amônia, ela pode ser remediada por diluição e adição de materiais com alto teor de carboidratos, como grama ou palha.

Aviso

Se a câmara de fermentação não for hermética durante o período de retenção, as bactérias que produzem metano serão expostos ao oxigênio e morrem. O ambiente dentro da câmara de fermentação deve estar completamente livre de oxigênio durante todo o período de retenção.