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  • Melhorar o processo de eletrônica impressa e a caracterização do dispositivo
    p Uma micrografia óptica (capturada na estação de inspeção da Advantech). O defeito é visível como uma feição escura nos limites de dois depositados sequencialmente, isto é, camadas de película delgada empilhadas. Crédito:Advantech US / MCL

    p Advantech US, Inc. é uma empresa de tecnologia com sede em Pittsburgh que usa um processo de máscara de sombra de fabricação de aditivo verde para construir eletrônicos e condutores de linha fina por deposição de materiais a granel vaporizados - como metais - em vários substratos rígidos e flexíveis. Ao construir componentes camada por camada, A Advantech é capaz de criar dispositivos complexos com recursos na faixa de tamanho de 3 a 50 micrômetros, preenchendo uma lacuna de tamanho importante entre a litografia em nanoescala e a fabricação de placa de circuito impresso, com benefícios de custo significativos, ampla flexibilidade de design, etapas de processamento mais simples, e uso de material reduzido. Seus produtos incluem painéis traseiros de display de matriz ativa para ePaper e displays OLED. p No Laboratório de Nanofabricação da Penn State, gravura e deposição conduzem Guy Lavallee, trabalhando com o engenheiro de pesquisa e desenvolvimento Chad Eichfeld e o engenheiro de processos de litografia Michael Labella, fabricou com sucesso um protótipo de máscara de silicone gravado com os recursos de escala micrométrica necessários. Um segundo protótipo com recursos de alinhamento preciso está sendo desenvolvido.

    p O processo de evaporação da Advantech pode depositar metais, dielétricos, e semicondutores usando o miniLineTM, um sistema de deposição a vácuo de múltiplas câmaras em linha. Às vezes, Contudo, contaminação de partícula inesperada

    p afeta o desempenho dos dispositivos eletrônicos do tamanho de um micrômetro depositados. Vince Bojan e Julie Anderson, do Laboratório de Caracterização de Materiais, estão usando o microscópio eletrônico de varredura e um espectrômetro de elétrons Auger de varredura para identificar os elementos químicos nos contaminantes e, assim, localizar a fonte de tais defeitos limitantes de rendimento. Juntos, os dois laboratórios estão ajudando uma empresa da Pensilvânia a se expandir para o mercado altamente competitivo de dispositivos microeletrônicos e de circuitos de forma mais simples, processo mais econômico.

    p O cientista sênior da Advantech, Volker Heydemann, disse sobre o trabalho com ressonância magnética:"É extremamente útil identificar a química dos contaminantes em nossos produtos. Vince Bojan e Julie Anderson, do Laboratório de Caracterização de Materiais, tiveram resultados úteis em apenas alguns dias. Eles são verdadeiros especialistas em microscopia eletrônica e espectroscopia. A oportunidade de aplicar os recursos de processamento da Nanofab com as técnicas avançadas de caracterização de materiais e experiência da MCL fornece percepções em nosso processo além das capacidades de nosso conjunto interno de ferramentas de teste e garantia de qualidade. Nosso projeto com a Penn State ajudou a identificar e melhorar as etapas críticas em nosso processo de fabricação. "

    • p Uma imagem de elétron secundário adquirida com o instrumento AES (Auger). Essas imagens foram usadas para selecionar regiões para análise composicional - um exemplo é a caixa que mostra uma área de amostra para espectroscopia Auger. Crédito:Advantech US / MCL

    • p Imagem SEM do defeito em maior ampliação no instrumento AES usado para determinar a composição elementar local. Crédito:Advantech US / MCL




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