A amônia é um dos produtos químicos mais produzidos no mundo e é usada em muitas indústrias de manufatura e serviços. A tecnologia de produção convencional é o processo Haber-Bosch, que combina gás nitrogênio (N₂ ) e gás hidrogênio (H₂ ) em um reator na presença de um catalisador.

Este processo requer altos níveis de temperatura e pressão, resultando em consumo substancial de energia. Na verdade, estima-se que a produção de amoníaco consuma 1% a 2% da electricidade mundial e seja responsável por cerca de 3% das emissões globais de carbono.

Em busca de alternativas mais sustentáveis, pesquisadores afiliados ao Centro de Desenvolvimento de Materiais Funcionais (CDMF) desenvolveram um processo eletroquímico de redução de nitrogênio utilizando catalisadores feitos de óxido de ferro e dissulfeto de molibdênio. Como o processo é eletroquímico, não requer alta temperatura e pressão.

Artigo sobre o assunto foi publicado na revista Electrochimica Acta . Os autores são Caio Vinícius da Silva Almeida, pós-doutorado na UFSCar, e Lucia Helena Mascaro, professora do Departamento de Química da UFSCar.

Os catalisadores em questão são preparados por eletrodeposição, método simples e barato. Conforme relatado no artigo, eles são eficientes, estáveis ​​e duráveis. Os resultados da pesquisa abrem possibilidades para a utilização de catalisadores simples e de baixo custo na produção de amônia e na síntese de materiais amorfos para fixação de nitrogênio.

Mais informações: Caio V. S. Almeida et al, Melhorando a redução eletroquímica de N2 em condições leves com FexOy codepositado em MoS2 amorfo, Electrochimica Acta (2023). DOI:10.1016/j.electa.2023.143680
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