Os pesquisadores conseguiram produzir um material de revestimento que pode ser escrito usando luz UV e a escrita apagada novamente usando oxigênio. Mudanças no papel regravável podem ajudar a reduzir o desperdício de papel em uma ampla variedade de aplicações. O material é feito de três componentes não tóxicos e é produzido em uma única etapa de síntese, conforme descrito na revista Angewandte Chemie .
Yadong Yin e sua equipe da Universidade da Califórnia, Riverside (EUA) se concentraram em titânia (TiO₂ ) nanocristais para produzir um sistema regravável e sensível à luz. TiO nanocristalino₂ , um semicondutor, escurece quando irradiado com luz ultravioleta (UV) devido à separação de carga e redução dos átomos de titânio. Criticamente, a mudança de cor não é permanente porque o oxigênio no ar reoxida o titânio e causa um retorno à transparência.

A equipe de pesquisadores se concentrou em sustentar a mudança de cor por um longo período de tempo. Eles usaram nitrogênio como dopante, obtido da uréia, e decoraram os cristais com uma substância não tóxica comum chamada dietilenoglicol. Essa substância, adicionada à síntese como solvente, também desempenhou um papel crucial na mudança de cor; os pesquisadores notaram que ele eliminou o excesso de buracos de elétrons e, assim, atrasou a reoxidação e o retorno ao estado transparente.

Quando aplicados ao vidro ou ao papel, os nanocristais formaram um revestimento uniforme que poderia ser escrito usando luz UV. Tudo o que foi necessário para produzir a escrita foram 30 segundos de iluminação com uma fonte de luz em um comprimento de onda inferior a 400 nm. A equipe enfatizou que não era necessário usar uma fonte de luz forte; lâmpadas na faixa de potência dos LEDs foram suficientes para produzir um alto nível de contraste no material.

A equipe explorou dois métodos de escrita leve. Primeiro, eles produziam padrões ou texto impresso iluminando o papel ou substrato de vidro por meio de uma fotomáscara. Eles também produziram escrita à mão livre usando uma caneta laser. Ambas as opções deram um padrão de alto contraste que era estável por muitas horas e podia ser apagado pelo aquecimento ou desbotado lentamente devido à oxidação. A equipe ressalta que é possível prolongar a vida útil da impressão cobrindo a superfície do filme com uma camada protetora de um polímero atóxico, reduzindo sua exposição ao oxigênio.

A principal vantagem do sistema produzido por Yin e sua equipe é sua reutilização. O estudo demonstrou que até 50 ciclos de gravação e apagamento podem ser concluídos sem nenhuma perda notável de contraste. Isso significa que a tecnologia pode ser aplicada em vários campos onde são necessárias superfícies reutilizáveis/regraváveis; por exemplo, bilhetes de transporte diários, quadros de informações, armazenamento de dados ou tecnologia de sensores. Os autores destacam o método de produção simples, utilizando matérias-primas comuns e não tóxicas, e o alto grau de compatibilidade com outros materiais. + Explorar mais

Não é necessária tinta:o papel pode ser impresso com luz