p Pesquisadores da Universidade Martin Luther Halle-Wittenberg (MLU) na Alemanha e da Universidade Brasileira do Pará desenvolveram uma alternativa ecologicamente correta ao cimento convencional. Dióxido de carbono (CO ₂ ) as emissões podem ser reduzidas durante a produção em até dois terços quando um estéril da mineração de bauxita, anteriormente não utilizado, é usado como matéria-prima. A alternativa foi considerada tão estável quanto o cimento Portland tradicional. Os resultados foram publicados em Materiais e tecnologias sustentáveis . p Casas, fábricas, escadas, pontes, barragens - nenhuma dessas estruturas pode ser construída sem cimento. De acordo com as estimativas, quase 6 bilhões de toneladas de cimento foram produzidas em todo o mundo em 2020. O cimento não é apenas um importante material de construção, também é responsável por cerca de 8% do CO produzido pelo homem ₂ emissões. “O cimento Portland é tradicionalmente feito com várias matérias-primas, incluindo calcário, que são queimados para formar o chamado clínquer, "explica o professor Herbert Pöllmann do Instituto de Geociências e Geografia da MLU." No processo, o carbonato de cálcio é convertido em óxido de cálcio, liberando grandes quantidades de dióxido de carbono. ”Desde CO ₂ é um gás de efeito estufa, os pesquisadores vêm procurando alternativas ao cimento Portland há vários anos.

p Uma solução promissora é o cimento de sulfoaluminato de cálcio, em que grande parte do calcário é substituída por bauxita. Contudo, A bauxita é uma matéria-prima muito procurada na produção de alumínio e não está disponível em quantidades ilimitadas. Junto com mineralogistas brasileiros, a equipe MLU agora encontrou uma alternativa para a alternativa, por assim dizer:eles não usam bauxita pura, mas sim uma sobrecarga:argila Belterra. “Essa camada de argila pode ter até 30 metros de espessura e cobre os depósitos de bauxita nas regiões tropicais da Terra, por exemplo, na bacia do Amazonas, "explica Pöllmann." Contém minerais suficientes com um teor de alumínio para garantir um cimento de boa qualidade. Também está disponível em grandes quantidades e pode ser processado sem tratamento adicional. "Outra vantagem:a argila Belterra tem que ser removida de qualquer maneira, portanto, não precisa ser extraído apenas para a produção de cimento.

p Mesmo que o cimento não possa ser totalmente produzido sem carbonato de cálcio, pelo menos 50 a 60 por cento do calcário pode ser substituído por argila Belterra. O processo tem outra vantagem ambientalmente relevante:o processo de queima requer apenas 1, 250 graus Celsius (2282 ° Fahrenheit) - 200 graus (392 ° Fahrenheit) menos do que para o cimento Portland. "Nosso método não apenas libera menos CO ₂ durante a conversão química, mas também ao aquecer os fornos rotativos ", diz Pöllmann. Ao unir esses efeitos, CO ₂ as emissões podem ser reduzidas em até dois terços durante a produção de cimento.

p Em extensos testes de laboratório, os mineralogistas puderam provar que seu cimento alternativo atende a todos os requisitos de qualidade impostos ao cimento Portland tradicional. Outros projetos de pesquisa irão agora investigar se também existem fontes de sobrecarga na Alemanha adequadas para a produção de cimento. "As matérias-primas contendo minerais de argila com um menor teor de alumínio podem ser usadas principalmente em projetos de construção onde o concreto de baixo grau é suficiente, "explica Pöllmann." Ainda há um enorme potencial aqui para reduzir ainda mais as emissões de dióxido de carbono. "