O carvão metalúrgico é um tipo especial de carvão usado para fabricar coque metalúrgico. Existem dois tipos de carvão metalúrgico usados para produzir coque: carvão metalúrgico duro e carvão metalúrgico semi-sólido. De acordo com o Grande Cache Coal, esses tipos de carvão são ideais para o coque, porque derretem, incham e re-solidificam quando colocados em um forno superaquecido. Estes tipos de carvão também têm baixos níveis de impurezas. Um terceiro tipo de carvão metalúrgico, PCI, às vezes é usado na fabricação de aço ou ferro para substituir o coque mais caro, indica Carvão Grande-Cache.
Fazendo Coca-Cola
Coca-Cola é criado por aquecimento de carvão metalúrgico para cerca de 2.000 graus Fahrenheit. O processo de coque requer cerca de 12 a 36 horas no forno para completar, de acordo com a World Coal Association. Depois de ser retirado do forno, o coque é resfriado com água ou ar antes de ser colocado no armazenamento ou colocado diretamente no alto-forno. O produto acabado tem cerca de dois terços do peso da matéria-prima original, de acordo com a US Energy Information Administration.
Fatores que afetam a qualidade
Coque de alta qualidade é normalmente feito de carvões de alta qualidade . Os fabricantes de coque costumam usar uma mistura de carvão para melhorar a qualidade do coque que produzem. Um carvão de qualidade não deve gerar alta pressão na parede do forno de coque e deve encolher o suficiente para permitir a fácil remoção do forno de coqueificação. As propriedades do coque e seu desempenho no processo são influenciados pelo teor de umidade, densidade, intemperismo do carvão e vários outros fatores, de acordo com o Instituto Americano de Ferro e Aço.
Usos
Coca-Cola é usado principalmente para fazer ferro, que, por sua vez, é usado como o principal ingrediente do aço. A World Coal Association delineia o processo de fabricação de ferro mais ou menos da seguinte maneira. Durante um procedimento típico de fabricação de ferro, minério de ferro, coque e pequenas quantidades de minerais usados para coletar impurezas são colocados em um alto-forno. O ar superaquecido é soprado no forno, queimando o coque. A queima produz monóxido de carbono - que reage com o minério de ferro - e aquece para derreter o ferro. Uma torneira na parte inferior do forno permite que o ferro fundido, bem como as impurezas, fluam para fora do forno.