Um soldador de arco cria uma corrente elétrica através de um eletrodo, que derrete o metal para formar uma solda entre duas peças de trabalho. Em alguns processos de soldagem a arco, o metal no eletrodo também se funde para fazer a solda. As máquinas de solda a arco podem produzir uma corrente alternada (CA) ou corrente direta (CC), dependendo da aplicação específica. O alumínio é geralmente mais difícil de soldar do que o aço, e você precisará selecionar uma máquina de solda especificamente para soldagem de alumínio.

Examine as dificuldades de soldagem com alumínio. Este metal conduz calor melhor que o aço e tem um ponto de fusão mais baixo que o aço. Essa combinação de fatores significa que é muito mais fácil derreter completamente as peças de alumínio. O alumínio também é quimicamente mais ativo que o aço.

Selecione uma máquina de solda mais potente para que você possa fazer a solda mais rapidamente. Um soldador de arco de 115 volts pode soldar alumínio de até 1/8 de polegada de espessura e uma máquina de 230 volts pode lidar com alumínio de até 1/4 de polegada de espessura.

Use máquinas de solda que forneçam uma corrente constante e tensão para soldagem por arco-spray. Esse tipo de soldagem a arco usa um arco que pulveriza um pequeno fluxo de metal fundido do eletrodo para o metal base.

Assegure-se de que as pontas de contato no alimentador do eletrodo sejam maiores que os eletrodos. O alumínio se expande mais que o aço em resposta ao calor, e as pontas de contato precisarão ser aproximadamente 0,015 polegada maior que o eletrodo.

Empurre a pistola de solda para longe da poça de solda, em vez de puxá-la para a poça de solda . Isso tornará o arco menos provável de superaquecer o metal de base.Você deve fazer soldas de alumínio muito mais rapidamente do que soldas de aço.