Os recipientes de gás precisam ser contêineres de metal fortes e grossos devido aos seguintes motivos:

1. Alta pressão: Os gases são altamente compressíveis e podem ser armazenados a pressões muito altas. O recipiente deve ser capaz de suportar essa pressão sem falhar, o que requer um material grosso e forte.

2. Potencial de explosão: Se um recipiente de gás falhar, a liberação rápida de gás pressurizado pode levar a uma explosão. O contêiner deve ser capaz de impedir esse evento, o que requer um design forte e robusto.

3. Reatividade química: Alguns gases, como cloro ou hidrogênio, são altamente reativos e podem corroer ou reagir com o material do contêiner. O metal deve ser escolhido para resistir a tais reações e impedir a degradação do recipiente.

4. Flutuações de temperatura: Os gases podem experimentar mudanças significativas de temperatura, o que pode afetar a pressão dentro do recipiente. O metal deve ser capaz de suportar essas flutuações sem quebrar ou deformar.

5. Regulamentos de segurança: Os regulamentos de segurança geralmente exigem que os recipientes de gás atendam aos requisitos específicos de força e espessura para garantir o manuseio e o armazenamento seguros de gases.

6. Transporte e manuseio: Os recipientes de gás são frequentemente transportados e manuseados em vários ambientes. O recipiente deve ser durável o suficiente para suportar os rigores de transporte e manuseio sem danos.

Materiais específicos utilizados:

Os materiais comuns usados ​​para recipientes de gás incluem:

* Aço: Forte e durável, mas pode ser suscetível à corrosão.
* Aço inoxidável: Oferece maior resistência à corrosão do que o aço comum.
* alumínio: Resistente à corrosão e à corrosão, mas pode não ser adequado para todos os gases.
* Materiais compostos: Ofereça propriedades leves e fortes, mas pode ser menos comum para aplicações de alta pressão.

O material e a espessura específicos do recipiente dependem do tipo de gás que está sendo armazenado, da pressão e da aplicação pretendida.