O vídeo de 27 segundos é reproduzido em loop e é fascinante de assistir:material de fibra de carbono saindo de uma impressora 3D e girando lentamente e empilhando como sorvete.
Exceto que não há casquinha de sorvete ou copo para segurar esse material, conhecido como composto de fibra de carbono – um material forte e leve que tem sido usado há décadas em tudo, desde painéis de aviões e turbinas eólicas até raquetes de tênis.

No vídeo, o material endurece sozinho à medida que se desdobra em uma superfície aquecida, sem molde ou estrutura para mantê-lo no lugar.

Esta criação de forma livre mostra o trabalho de Mostafa Yourdkhani, professor assistente de engenharia mecânica na Walter Scott Jr. College of Engineering, que está trabalhando para reduzir o custo, tempo e energia necessários para a produção dessas estruturas complexas, de acordo com seu artigo mais recente publicado na capa de ACS Applied Materials &Interfaces .

"Estamos tornando-o mais rápido e com maior eficiência energética", disse Yourdkhani. Os estudantes de doutorado em engenharia mecânica Morteza Ziaee e James W. Johnson também são autores do artigo. "Imagine que você quer assar um bolo e coloca a massa em uma bancada e ela vira apenas um bolo com gatilho. Para bolos, você precisa de moldes; aqui fazemos estruturas sem moldes. São moldes complexos, leves e economizam combustível ."

Ele e sua equipe estão entre os primeiros do mundo a concluir esse tipo de impressão composta.

O vídeo sozinho vem ganhando força em sua conta do LinkedIn com cerca de 1.000 curtidas de colegas de todo o mundo. “Um vídeo de nosso trabalho recente sobre impressão in situ e cura de compósitos termofixos reforçados com fibra descontínuos”, diz seu post. "Duas estratégias de impressão (impressão de forma livre e camada por camada) sem etapa de pós-cura. Veja nosso artigo liderado por Morteza Ziaee sobre este trabalho interessante."

"Sou bastante apaixonado por essa tecnologia", disse Yourdkhani mais tarde. "tendo trabalhado no campo de compósitos por muitos anos, esta tecnologia aborda todos os problemas que temos com a produção de compósitos."

Yourdkhani mostra o vídeo para ilustrar que ele e seus alunos de pós-graduação descobriram uma maneira de imprimir compostos de fibra de carbono em um período muito curto de tempo com o mínimo de calor. A maior parte da produção industrial de fibra de carbono requer aquecimento intenso de moldes que passam de 6 a 10 horas em enormes fornos do tamanho de semi-caminhões.

Esqueça os moldes gigantes e reduza o tempo para meros minutos – foi isso que a equipe de Yourdkhani fez para criar esses compósitos termofixos em seu laboratório. Os polímeros termofixos são líquidos que se tornam sólidos por meio de uma reação química unidirecional, o que significa que não voltarão a ser líquidos após o reaquecimento. O epóxi usado na marcenaria é um exemplo de polímero termofixo.

Neste verão, ele envolveu estudantes de engenharia e estudantes do ensino médio em sua pesquisa, mas também está procurando alunos de diferentes disciplinas, como química e ciência da computação.

"Química, engenharia mecânica, robótica e ciência da computação, todos conectados para que isso aconteça." + Explorar mais

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