p Os atuais processos de produção intensivos em recursos para impressão em têxteis podem em breve ser história. Com um novo método, desenvolvido dentro de um projeto de doutorado na Universidade de Borås, Suécia, várias etapas do processo podem ser eliminadas. p O que atualmente é impresso com a tecnologia de tela ou jato de tinta agora pode ser feito imprimindo diretamente nos tecidos com uma impressora 3-D. Isso é particularmente interessante na produção de tecidos inteligentes e funcionais.

p A aluna de doutorado Razieh Hashemi Sanatgar desenvolveu em seu projeto de pesquisa um novo material polimérico com propriedades eletricamente condutoras, usado como material de alimentação na impressora 3-D. É um nanocompósito, uma mistura de um polímero em que ela misturou nanopreenchimentos eletricamente condutores, incluindo nanotubos de carbono e negro de fumo. Ela também fez um estudo sistemático de como as diferentes misturas desses nanocompósitos se ligam ao tecido e quais propriedades são alcançadas.

p Benefício para o meio ambiente

p Os processos convencionais de impressão usados ​​hoje, como tela ou tecnologia de jato de tinta, requerem grandes quantidades de energia, agua, e produtos químicos. O método agora desenvolvido permite uma grande flexibilidade no processo de produção.

p "O objetivo da minha pesquisa é desenvolver um processo de produção integrado e feito sob medida para têxteis inteligentes e funcionais que usam menos água simultaneamente, energia, produtos químicos e faz menos desperdício e, portanto, deixa a menor marca possível no meio ambiente, ao mesmo tempo em que é benéfico do ponto de vista da produção, como o método é eficiente em termos de custos e recursos, "Razieh Hashemi Sanatgar diz.

p “Outro benefício é que é possível obter produção customizada com a impressão do nanocompósito diretamente no material têxtil nos locais exatos necessários, " Ela explica.

p Mistura bem-sucedida de polímero e nanopartículas de carbono

p Um desafio no projeto era alcançar e manter as propriedades desejadas dos filamentos de impressora 3-D eletricamente condutores de maneira uniforme após o filamento ter passado pela impressora 3-D.

p "No projeto, conseguimos otimizar as propriedades do nanocompósito antes e depois da impressão 3-D, o que é importante para poder controlar as propriedades e suas alterações após a impressão. "

p Estudo sistemático preenche lacuna de conhecimento

p Outro desafio foi o quão bem os polímeros e os nanocompósitos aderem a diferentes materiais têxteis. Os resultados desta parte do projeto preenchem uma importante lacuna no campo da pesquisa.

p "Como a impressão 3D em têxteis é uma tecnologia nova, a adesão de polímeros e nanocompósitos em têxteis não foi completamente explorada. O que fizemos agora é um estudo sistemático onde investigamos o efeito de diferentes parâmetros do processo de impressão na adesão de polímeros e nanocompósitos em têxteis, " ela diz.

p Possíveis áreas de aplicação

p Exemplos de possíveis áreas de aplicação para o novo método de processo estão na produção de bandagens inteligentes, Luvas VR, roupas com sensor e propriedades de calor, equipamento de resgate, roupas esportivas que detectam a temperatura corporal, equipamento médico, o automotivo, indústria aeroespacial e espacial, etc., isto é, em situações em que você deseja controlar exatamente onde o material condutor deve ser colocado no material têxtil e como a propriedade condutiva deve funcionar.

p O projeto de doutorado foi realizado dentro do SMDTex (Gestão e Design Sustentável em Têxteis), um programa de doutorado dentro do Erasmus Mundus em gestão sustentável e design têxtil.