A empresa sueca Coloreel anuncia parceria com a Ricoh, o gigante da tecnologia japonesa, para revolucionar a indústria têxtil. A parceria vai lançar uma inovação apoiada pela UE que aumenta as opções de design, melhora a eficiência da produção e minimiza o impacto ambiental.

Para trabalhar com uma variedade de cores, o bordado tradicional deve usar várias bobinas de linha, um para cada cor. Isso afeta a eficiência com perda de tempo devido ao reencaminhamento, por sua vez, aumentando o custo do processo. Também limita a gama de designs que podem ser adotados pela indústria.

Com o apoio de financiamento da UE, a empresa sueca Coloreel desenvolveu tecnologia que alcança a coloração de fios têxteis de alta qualidade sob demanda, durante a produção. A unidade a ser lançada ainda este ano será desenvolvida com a Ricoh, que construirá um de seus principais subsistemas com base em sua tecnologia de impressão a jato de tinta. Destina-se a ser usado em conjunto com as máquinas de bordado industriais existentes e irá melhorar a eficiência da produção e expandir a gama de designs exclusivos possíveis.

Fazendo mais com menos

O processo de produção do bordado enfrenta atualmente uma série de limitações. As fábricas de tingimento de fios só podem colorir fios de uma única cor. Portanto, para satisfazer a demanda do cliente, bordadeiras e fábricas devem armazenar grandes quantidades de muitos rolos de linhas coloridas. Como os fabricantes de fios fornecem apenas 400-500 cores sólidas, os clientes raramente obtêm as cores exatas que procuram. Adicionalmente, as bordadeiras só podem criar segmentos de pontos de cores sólidas, com transições suaves ou outros efeitos virtualmente impossíveis com a tecnologia de hoje.

Do ponto de vista da eficiência da produção; para atender às expectativas do cliente, as bordadoras devem, muitas vezes, trocar um grande número de rolos de linha entre cada pedido, o que consome muito tempo, aumentando o tempo de configuração para cada trabalho. O tempo real de produção também é aumentado, pois a máquina tem que fazer pontos fixos, Pare, corte e troque a linha entre cada segmento de cor, comprometer a qualidade.

O projeto ITC (Tecnologia Revolucionária de Coloração Instantânea de Linhas para Bordados Industriais), financiado pela UE, usa um carretel de linha em vez de vários, abrindo o design do bordado para novas cores e gradientes que agora podem ser combinados de maneiras inovadoras, por exemplo, para mudança e sombreamento de cores suaves. Conforme o coordenador do projeto, Dr. Mattias Nordin, elabora, "Colorindo instantaneamente uma linha de base branca durante a produção do bordado, Coloreel permite a liberdade de criar bordados exclusivos, oferecendo combinações de cores completamente novas. "

Ao reduzir o tempo de preparação e a necessidade de manutenção de estoques, a unidade Coloreel também oferece maior qualidade e maior eficiência. Estima-se que cada cor proporcionará maior produtividade de, na média, 30-40 por cento e acima de 80 por cento para projetos mais complicados.

Implementando uma tecnologia 'disruptiva'

O desenvolvimento da unidade de coloração de linha foi realizado com os engenheiros da Ricoh no Japão e na Inglaterra, em conjunto com os engenheiros do Coloreel na Suécia. O Dr. Nordin atribui o sucesso do ITC em parte à natureza multidisciplinar da equipe. Como ele explica, "Trabalhar com especialistas em software e hardware de computador ao lado de mecânica, a química e a física significam que o projeto poderia desenvolver essa tecnologia inovadora a partir de uma síntese de soluções de ponta em todas as disciplinas. "

Outro trunfo importante da unidade é que ela é mais amiga do ambiente do que as técnicas tradicionais. Como o sistema produz apenas o segmento realmente necessário, há muito poucos resíduos gerados. Adicionalmente, quase zero de águas residuais usadas na unidade Coloreel em comparação com a indústria têxtil em geral - os maiores poluidores de água em todo o mundo.

Sem nenhum produto comparável no mercado, a equipe terá como alvo primeiro o mercado europeu, trabalhando com clientes nas principais indústrias têxteis, empresas de moda e roupas esportivas, antes de lançar a unidade no outono.

Mais abaixo na linha, a equipe antecipa o desenvolvimento de unidades aplicáveis ​​ao tricô, mercados de tecelagem e costura.