Laminação a quente e laminação a frio são dois métodos de moldagem de aço. Durante o processo de laminação a quente, o aço é aquecido até seu ponto de fusão enquanto é trabalhado, alterando a composição do aço para torná-lo mais maleável. Durante a laminação a frio, o aço é recozido ou exposto ao calor e deixado esfriar, o que melhora a ductilidade. O aço é então moldado à temperatura ambiente, aumentando consideravelmente a dureza do produto acabado.

Tratamento Rude

Durante laminação a quente, o aço é aquecido até um ponto abaixo do ponto de fusão e depois repetidamente submetido a rolando, tornando-o mais fino e mais longo. Este processo reconfigura a estrutura cristalina do aço, tornando-o muito mais macio e maleável. Uma vez que o aço tenha sido laminado, ele é submetido a um processo de descalcificação que remove o ferro oxidado da superfície do aço. Então, um processo de desbaste aquece o aço uma última vez para o laminado finalizado. O aço pode atingir temperaturas de até 2.100 graus Fahrenheit durante o processo de desbaste. Finalmente, o aço é descalcificado novamente e terminou com a espessura do produto final.

Quente o suficiente para lidar com

O aço laminado a quente é maleável e perfeito para aplicações industriais como vigas estruturais, trilhos e chapas metálicas. O aço laminado a quente tem uma aparência azul-acinzentada e uma sensação áspera quando completa o processo de laminação e permanecerá maleável e macio. Como o aço mantém sua ductilidade, ele pode ser moldado em formas muito precisas ou distintas. Laminação a quente também é o processo preferido para formas de aço maiores em comparação com laminação a frio.

Taste My Cold Steel

Laminação a frio processa aço em formas básicas como tubos, quadrados e chapas sem aquecimento, o que garante que o aço mantém um nível incrivelmente alto de força e resiliência. No processo de laminação a frio, o aço é recozido, durante o qual as bobinas aquecem o aço até seu ponto de fusão. O aço é então deixado esfriar lentamente até a temperatura ambiente em ar parado. Este processo de recozimento recristaliza o aço para maior ductilidade, mas, como o aço é trabalhado à temperatura ambiente, ele mantém sua resistência. Trabalhar com aço laminado a frio é muito mais difícil do que trabalhar com aço laminado a quente, portanto, somente formas básicas são possíveis.

Cool Under Pressure

Aço laminado a frio é ideal para aplicações em que um forte , forma de formato menor é desejada. Materiais que vão desde a chapa de metal dos carros até a tubulação nos quadros das bicicletas podem ser criados a partir de aço laminado a frio. O material acabado aparece em cinza escuro e tem uma superfície lisa e refletiva que é resistente à corrosão, graças a um filme de oxidação estável na superfície do aço acabado. O aço laminado a frio também é até 20% mais resistente que o aço laminado a quente, o que o torna ideal para peças que exigem mínima flutuação mecânica sob pressão.