Os sistemas pneumáticos geram força a partir do ar contido em um sistema. A energia de trabalho é armazenada sob pressão e as válvulas liberam a pressão, permitindo que o ar se expanda com grande força. O ar continuará a se expandir até atingir o nível da pressão atmosférica. Os sistemas pneumáticos são os melhores para situações que não exigem muita potência e dentro de espaços limitados.

Fase Diluida

Pneumática de fase diluída envolve mover pós ou partículas por um caminho em alta velocidade do gás. O sistema pneumático de fase diluída não precisa se calibrar perfeitamente para o material transportado pelo sistema, em contraste com o sistema pneumático de fase densa.

Fase Densa

Com fase densa pneumática, a pressão da linha é calibrada para corresponder às características do material do processo. Isso permite que um material sólido se transforme em um estado líquido enquanto se move a uma velocidade mais lenta. O transporte de fase densa permite o transporte de materiais abrasivos dentro do sistema pneumático sem danificar o sistema interno. O material liquefeito pode ficar entupido no sistema, por isso há impulsionadores que disparam o ar para desalojar o material entupido.

Com base no vácuo

Os sistemas pneumáticos são pressurizados ou com aspiradores. Os aspiradores puxam os objetos em direção a eles, enquanto os sistemas pressurizados empurram os objetos para longe deles. O sistema de vácuo funciona melhor quando o objeto está sendo enviado para apenas um local. Os sistemas de vácuo permitem que os objetos sejam mais facilmente levantados dos contêineres abertos, ao contrário dos sistemas pressurizados, que devem manter as linhas fechadas para manter o controle sobre o objeto transportado. Além disso, o sistema de vácuo não aplica calor ao objeto. Os sistemas de vácuo também apresentam menos problemas de vazamento, sendo mais comumente usados ​​no manuseio de materiais perigosos. Os materiais são separados por receptores de filtro ou separadores de ciclones.

Pressão-Based

O sistema pressurizado é melhor quando o objeto é enviado para um dos vários pontos de entrega, pois os engenheiros podem construir válvulas de desvio o sistema. As válvulas de desvio são peças que abrem e fecham para controlar como o ar flui pelo sistema. Sistemas pressurizados permitem que os operadores aumentem a pressão tão alta quanto eles precisam, uma opção não encontrada em sistemas de vácuo.

Quando os objetos alcançam o fim da linha, eles são separados por um receptor de filtro, um separador de ciclone ou um recipiente de processo. O sistema pressurizado pode transportar objetos por distâncias maiores e pode transportar objetos mais pesados. Um soprador de deslocamento positivo - um dispositivo que retém o ar em uma certa quantidade antes de liberá-lo - move objetos através de uma linha, com a pressão controlada por uma válvula rotativa de airlock (ver referências 3).