Para separar o dióxido de silício (SiO2) e o sulfeto de ferro (FeS), você pode usar uma técnica chamada dissolução seletiva. Aqui está uma maneira de conseguir a separação:

Materiais:

- Mistura de dióxido de silício (SiO2) e sulfeto de ferro (FeS)
- Solução de hidróxido de sódio (NaOH)
- Solução diluída de ácido clorídrico (HCl)
- Papel de filtro
- Béqueres
- Haste de agitação

Procedimento:

1. Dissolução em Hidróxido de Sódio:
- Retire uma amostra da mistura de SiO2 e FeS em um béquer.
- Adicione solução de hidróxido de sódio (NaOH) à mistura.
- Agite a mistura para garantir o contato completo entre a solução de NaOH e os sólidos.

2. Filtragem:
- Filtre a mistura com papel de filtro.
- Esta etapa separa o SiO2 insolúvel do FeS solúvel.
- O SiO2 permanecerá no papel filtro, enquanto o FeS passará como solução.

3. Acidificação da solução FeS:
- Coletar o filtrado contendo a solução de FeS em um béquer limpo.
- Adicione gota a gota a solução diluída de ácido clorídrico (HCl) à solução de FeS enquanto agita.
- A acidificação fará com que o FeS precipite como um sólido.

4. Segunda Filtragem:
- Filtre novamente a solução acidificada com papel filtro.
- Esta etapa separa o FeS precipitado da solução restante.
- O FeS permanecerá no papel filtro, enquanto as impurezas ficarão no filtrado.

5. Lavagem e Secagem:
- Lave os precipitados de SiO2 e FeS com água destilada para remover quaisquer impurezas residuais.
- Secar os precipitados separadamente em estufa ou sob lâmpada de calor.

Seguindo essas etapas, você pode separar o dióxido de silício (SiO2) e o sulfeto de ferro (FeS) de sua mistura por meio de dissolução e filtração seletivas.