p (PhysOrg.com) - Os revestimentos funcionalizam as superfícies ou as protegem de processos como corrosão, abrasão, e intemperismo, e podem fornecer uma aparência estética - revestimentos automotivos e frigideiras antiaderentes são bons exemplos. Lentes de contato, implantes, LEDs, ou células fotovoltaicas requerem revestimentos extremamente finos. p No jornal Angewandte Chemie , as equipes lideradas por Gero Decher no Institut Charles Sadron em Estrasburgo (França) introduziram agora um novo processo para a produção de revestimentos ultrafinos que é especialmente simples, versátil, e adequado para processos em grande escala.

p Um método simples, mas poderoso, para a montagem de filmes em nanoescala é a já conhecida técnica de camada por camada. Duas espécies que interagem mutuamente, por exemplo, polímeros carregados positivamente e negativamente, são adsorvidos consecutivamente da solução, formando filmes finos híbridos por meio de um processo de auto-organização. Uma grande melhoria neste método foi introduzida com a técnica de deposição assistida por pulverização, em que névoas atomizadas de soluções contendo cada uma das duas substâncias são pulverizadas em uma superfície de forma alternada. Isso acelera o processo e facilita a expansão para níveis industriais.

p Os pesquisadores franco-alemães liderados por Decher e Pierre Schaaf no Centre National de la Recherche Scientifique e Jean-Claude Voegel no Institut National de la Santé et de la Recherche Médicale puderam agora fazer outra melhoria substancial nesta técnica:Em "Revestimento de pulverização simultânea de espécies em interação" (SSCIS), os dois componentes complementares não são aplicados consecutivamente, mas são borrifados simultaneamente contra uma superfície receptora. Dependendo das condições do processo, as substâncias parceiras rapidamente formam uma camada contínua. A espessura do filme é controlada pela alteração do tempo de pulverização e pode variar de alguns nanômetros a alguns micrômetros. Isso resulta em revestimentos altamente homogêneos que podem até possuir qualidade ótica.

p O processo de uma etapa é barato, robusto, amigo do usuário, e incrivelmente versátil. Em princípio, todos os pares de substâncias que interagem entre si, como íons inorgânicos de carga oposta, são adequados para uso com o processo de pulverização simultâneo. Assim, é possível produzir filmes de fluoreto de cálcio (para componentes ópticos) ou depósitos de fosfato de cálcio (para uso em biomateriais).

p Interessantemente, a nova técnica também funciona com pares que não produzem camadas intactas quando o processo convencional camada por camada é usado. Assim, os resultados apresentados abrem uma grande variedade de novas possibilidades para produzir superfícies com funcionalidades específicas sob medida, por exemplo, para catálise, para tornar os implantes mais biocompatíveis ou para a engenharia de tecidos.