Os medidores de força, também conhecidos como dinamômetros, geralmente contêm um dos dois mecanismos primários:
1. Medidor de deformação: Este é o tipo mais comum de medidor de força. Funciona utilizando um
medidor de cepa - Um resistor pequeno e sensível que altera sua resistência elétrica quando esticado ou comprimido.
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como funciona: Quando a força é aplicada ao medidor de força, ela deforma uma mola ou outro elemento elástico. Essa deformação é medida pelo medidor de deformação, que traduz a mudança de resistência em uma leitura de força proporcional.
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Vantagens: Os medidores são altamente precisos, compactos e relativamente baratos.
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Desvantagens: Eles podem ser suscetíveis a flutuações de temperatura e exigir calibração cuidadosa.
2. Célula de carga: Este tipo de medidor de força usa uma célula de carga
, que é um transdutor que converte força mecânica em um sinal elétrico.
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como funciona: As células de carga geralmente empregam medidores de tensão ligados a uma estrutura de metal que se deforma sob força aplicada. A deformação altera a resistência do manômetro, que é então medido e convertido em uma leitura de força.
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Vantagens: As células de carga são robustas, capazes de medir forças altas e oferecem excelente estabilidade ao longo do tempo.
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Desvantagens: Eles geralmente são maiores e mais caros que os medidores baseados em cotonetes.
Outros componentes: Além do elemento sensor, a maioria dos medidores de força também inclui:
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Circuito de condicionamento de sinal: Para amplificar e filtrar o sinal do medidor de deformação ou da célula de carga.
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conversor analógico-digital (ADC): Para converter o sinal analógico em um valor digital.
* Microprocessador
: Para processar os dados, executar cálculos e exibir a leitura de força.
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Display: Para mostrar o valor de força medido.
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Fonte de alimentação: Para fornecer poder aos componentes do medidor de força.
Os componentes específicos e sua configuração podem variar dependendo do design e aplicação do medidor de força.